Ricardo Vilela Davini

Olá a todos, 

Farei um resumo para quem não conhece o jogo do avião e após isso, colocarei minhas análises quanto as 3 etapas. 

O jogo do avião simula uma linha de produção de aviões de papel, desde o primeiro recorte na folha A4 até o teste de vôo que era de 3 metros. Na primeira parte, cada etapa: recorte, dobradura, colagem de adesivo e teste de vôo, deveriam ser feitas em blocos de quatro em quatro, explico melhor depois. Na segunda etapa, a produção era contínua, um a um, com a utilização do Kanban. E por último, o líder juntamente com a equipe escolheriam o melhor modelo de produção e realizariam a adaptação que bem entendessem. 

Etapa 1: Produção em blocos de quatro em quatro 

Esse tipo de produção, a meu ver, e historicamente analisando, não funciona muito bem, pois cada participante da produção deve produzir 4 peças para, aí sim, passá-las para a próxima etapa. Isso faz com que toda a linha de produção fique parada durante muito tempo até que as peças cheguem a cada uma das etapas. E todos sabem que funcionários parados significam perda de dinheiro para a “empresa que produz aviões”. E, se algum dos funcionários for mais rápido, essas peças se acumularão em estoque e, podemos concluir que material em demasia em estoque também é perda de dinheiro. 

Somando-se a isso devo destacar 2 pontos:

• Falta de experiência dos funcionários. Sem tempo para treino e uma linha de produção desorganizada, muitas peças foram descartadas, dando muitos prejuízos à produção;
• Líderes desalinhados com a equipe. Os líderes tiveram que agir como muitos “chefes” mundo afora e cobrar desordenadamente suas equipes, aos berros. 

Claramente notamos que a dupla, funcionários inexperientes com chefe gritando aos quatro cantos ao invés de motivá-los, não ajudam em nada, qualquer que seja a empresa e seu segmento, pelo contrário, desmotiva e provoca graves conseqüências. 

Etapa 2: Produção Contínua, um a um 

Já com mais experiência, a equipe agora deveria produzir ao invés de blocos de quatro, realizar o feitio das peças uma a uma e passar para a próxima etapa. E tudo isso com a ajuda de um Kanban por etapa, ou seja, a etapa anterior só produziria caso o Kanban estivesse vazio, indicando que uma nova peça poderia ser feita e entregue.

 Com o uso desse recurso, a quantidade de recursos em estoque diminuiu drasticamente assim como o número de descartes, aumentando assim a produção de aviões aprovados no teste de vôo. 

Com equipe mais confiante e com um líder que ao invés de gritar, ajudava um pouco mais, tudo ocorreu de maneira melhor, mostrando que a produção um a um funciona bem melhor e que recursos de gestão como o Kanban estão disponíveis para serem usados. Os números mostraram o sucesso da segunda etapa frente a primeira, como por exemplo a cronometragem de cada etapa, importantes segundos foram ganhos como uma produção mais organizada. 

Etapa 3: Produção livre 

Na terceira etapa, as equipes puderam se reunir e discutir o melhor modelo de produção e propôr melhorias e, nesse momento, o líder, esse que vos escreve, perguntou a cada um da equipe se todos se sentiam confortáveis com suas funções e o que cada um sugeria para que a produção fosse mais eficiente. 

Alterações de posições não foram necessárias, pois todos após 2 horas produzindo aviões de papel sentiam-se confortáveis, mas, adequações de tarefas foram realizadas após analise de tempo em cada um dos passos. As tarefas mais longas foram divididas entre mais de um funcionário e as tarefas curtas foram realocadas a apenas um funcionário.

Uma novidade nessa etapa é que tínhamos uma meta. Vinte aviões deveriam ser produzidos, aprovados no teste de vôo e pelo cliente em dez minutos. Com base nisso, todos entenderam a importância da entrega dos vinte aviões e uma pequena reunião antes do início da produção foi feita para agrupar todos no mesmo foco, trazendo calma e coletividade à equipe de trabalho.

Conclusão:

Todos os vinte aviões foram produzidos e entregues com sucesso, sem peças descartadas e sem excesso em estoque, um minuto antes do tempo limite. O tempo de produção, ponto a ponto e como um todo, quantidades em estoque e de desperdícios, todos os números melhoraram, mostrando que técnicas de produção, organização e liderança fazem muito a diferença em nosso dia a dia de trabalho, melhorando os resultados e o ambiente de trabalho. Parabéns a todos!