Danilo Doriguelo de Melo

O verdadeiro líder deve ser um exemplo / espelho para seus funcionários. As vezes não percebemos, mas influenciamos muito a vida das pessoas que trabalham ao nosso redor. Seguem algumas atitudes que um líder deve ter e que na minha opinião faz a diferença no dia a dia:

- Seja humilde e aja com honestidade;

- Ética e integridade sempre em primeiro lugar;

- Trate todos os funcionários (independente da função) com muito respeito;

- Um aperto de mão, um sorriso, um bom dia, chamar pelo nome…parecem atitudes simples, mas um funcionário valoriza muito isso;

- Conquiste as pessoas com seu jeito de pensar;

- Seja um ótimo ouvinte;

- Dê feedback constante;

- Reconheça e valorize os ótimos projetos;

- Compartilhe e tenha uma comunicação aberta;

- Ente outros;

Fonte: Danilo Melo

Nos dias atuais, ter um excelente gestor é sinônimo de qualidade, eficiência, desenvolvimento e principalmente retenção de talentos em uma empresa. Muitas empresas tem investido fortemente em treinamentos para capacitação dos seus líderes, visando passá-los do patamar de bons para excelentes gestores.

Algumas características de excelentes gestores:

- Investem tempo no desenvolvimento dos funcionários;

- Não apenas delegam, mas passam a confiança de tomada de decisão aos subordinados;

- Fornecem constante feedback (sempre honesto) com objetivo de desenvolvimento;

- Se preocupam em todos os aspectos com os funcionários;

- São exemplos de integridade, ética e são considerados “espelhos” para os mais jovens;

- Participam de programas de mentoring;

- São defensores e multiplicadores dos valores e missão da empresa;

- Auxiliam na criação do plano de desenvolvimento individual do funcionário;

- Entre outros;

E você? É um bom ou um grande gestor? Se você ainda não sabe a resposta, faça uma reflexão do seu relacionamento com os subordinados e da sua carreira! Geralmente são as pequenas atitudes que nos diferenciam no dia a dia.

Fonte: Danilo Melo 

Pessoal,

O Discovery Channel possui um ótimo programa (Fábrica - Acesso Total) que demonstra o processo de fabricação de vários produtos disponibilizados ao redor do mundo. Para quem tem curiosidade, abaixo o vídeo que demonstra o processo de fabricação da tequila. Vale a pena conferir!

Fonte: Discovery Channel e Youtube

Pessoal,

Abaixo um excelente vídeo, elaborado pela Emprapa, de uma solução de baixo custo para secagem de grãos para produção de ração. Vale a pena conferir:

Fonte: Embrapa

A paletização, o dimensionamento de embalagens primárias e de caixas de embarque é um tema extremamente estratégico para uma operação logística, porém na prática são poucas as empresas que se preocupam com esse quesito.

É muito comum encontrarmos paletes com uma altura não adequada, espaços em paletes, excesso de sobras nas embalagens primárias, entre outros. Esses problemas impactam muito a eficiência de uma operação logística, especialmente quando olhamos os temas de custos, distribuição e armazenagem.

Com a eficiência das embalagens e paletização, podemos ter os seguintes benefícios:

- Redução da necessidade de veículos para distribuição;

- Redução do número de transferências (entre CD’s x fábricas, CD’s x CD’s);

- Melhor aproveitamento da estrutura de armazenagem;

- Redução de custos com materiais;

- Apoio ao tema de sustentabilidade;

- Entre outros;

Se sua empresa não se preocupa ainda com esse tema, minha sugestão é que você comece a realizar um estudo e tomar a iniciativa de discussão, pois os benefícios podem ser grandes.

Fonte: Danilo Melo

Pessoal,

A empilhadeira tri-lateral é indicada para CD’s com pouco espaço de expansão, pois não é necessário que o veículo faça uma volta dentro do corredor para estocar ou retirar um pallet. Normalmente são recomendadas para corredores com largura entre 1,50m a 1,90m. O ponto negativo deste equipamento é ainda o seu alto custo de aquisição no Brasil.

Abaixo um vídeo que demonstrar a operação de uma empilhadeira tri-lateral:

Fonte: Danilo Melo e SAUR/Youtube

Pessoal, a logística reversa vem crescendo muito nos últimos anos no Brasil. Abaixo um vídeo de como a logística reversa pode contribuir com a sustentabilidade! Vale a pena conferir!

Fonte: Jornal Minas e Youtube

Pessoal,

O planejamento é uma etapa fundamental na elaboração de um orçamento (ou budget para as empresas multinacionais). É muito comum as empresas gastarem pouco tempo nessa etapa e isso pode trazer muitos impactos negativos para o próximo ano fiscal, como por exemplo, uma despesa maior e consequentemente uma margem menor.

Normalmente os profissionais somente colocam um % de incremento ao orçamento anterior sem se preocupar com todos os detalhes e eventos planejados (isso é muito comum)! Com certeza é difícil planejar o futuro, porém quanto mais detalhe e planejamento o resultado tende a melhorar significativamente.

Seguem algumas etapas que na minha visão podem ajudar na elaboração de um orçamento:

- Analisar histórico do realizado no ano anterior e principais outliers (valores atípicos);

- Verificar eventos (tais como promoções, ações de marketing, entre outros) para o próximo ano;

- Linkar estratégias da empresa;

- Planejar inflação do setor no país;

- Analisar sazonalidade do volume e despesas;

- Para departamentos com alta dependência do volume (exemplo: distribuição e M&A), executar simulador de necessidades de recursos e despesas;

- Entre outros;

Existem diversas outras ações a serem tomadas, porém hoje espero ter contribuído com vocês no tema proposto. Obrigado!

Fonte: Danilo Melo

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Pessoal, segue um vídeo conceitual sobre o PCP - Planejamento e Controle da Produção! É bem curto, porém bem explicativo para os leigos. Vale a pena conferir!

Fonte: Youtube e Plune

Pessoal,

A ruptura de estoque ainda é um grande desafio para as empresas, especialmente aquelas que possuem uma demanda muito flexível e de difícil previsão. Os impactos são enormes: perda faturamento, baixo nível de serviço com o cliente, queda de marketing share, entre outros.

Mas o que podemos fazer para tentar melhorar esse cenário?

Primeiramente na minha visão é fundamental identificar as causas dessas rupturas. Para uma melhor identificação, sugiro a aplicação das ferramentas de melhoria contínua para um melhor resultado (sugestão: diagrama de ishikawa, 05 por quês). Após a definição das causas, temos vários conceitos e ferramentas que podem ser aplicados, como por exemplo:

1) Implementação de conceito S&OP;

2) Rever toda a capacidade produtiva da planta;

3) Revisar e definir estoques de segurança para cada família de produto (curva ABC e nível de serviço);

4) Utilização do Lote Econômico de Produção (LEP);

5) Utilização do Lote Econômico de Compra (LEC);

6) Implementar reuniões de PCP e monitoramento/diagnóstico das quebras de equipamento;

7) Aplicação de KPI’s que ajudam a monitorar o cenário;

Com a aplicação dos pontos citado acima, você poderá ter um aumento de produtividade, redução dos erros, melhor relacionamento com os clientes (internos e externos), redução de perdas, melhoria no fluxo de caixa, entre outros.

Posteriormente irei detalhar mais cada ação proposta acima. Obrigado!

Fonte: Danilo Melo